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水稳搅拌站的水稳定材料


水稳搅拌站

水稳搅拌站的水稳定材料一般为水泥、粉煤灰、等级碎石、稳定土层材料等,工作中经常清洗滤芯,去除污染器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述、调压阀的故障、油雾器的故障现象包括:不滴油、油杯底部积存水分、油杯口的密封圈损坏等,油雾器不滴油时,检查吸气口的气流量是否低于雾流量、是否漏气、油量调节针阀是否堵塞等
由于气缸组装不当和长期使用,气动执行元件易发生内外泄漏,输出力不足和动作不稳定,缓冲效果不佳,活塞杆和气缸盖损坏等故障现象。进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,水稳定搅拌站也会使压缩机的。
压力上升缓慢。巡逻时可以把手掌放在空气过滤器的进气口上,如果热气向外顶部,则说明进气阀损坏,必须更换的吸引力小,一般是因为空气过滤器脏,所以必须清洗或更换过滤器。减压阀的故障包括压力调节不高或压力上升缓慢等。
压力调节不高的情况下,调节弹簧断裂或膜片破裂,必须更换,压力上升缓慢,一般是过滤器堵塞引起的,必须拆卸清洗,管道接头泄漏和软管破裂时,可以从声音中判断泄漏的部位,必须立即修补或更换。
1.检查各转动部位光滑点的工作情况,及时补充光滑油。
2.检查混合器光滑油杯中光滑油的量。
3.每周检查一次油雾喷射器的油位高度,并及时加注。
4.每天打开水阀一次,排出空气压缩机和气体容器中的冷凝水。
5.应经常检查一些螺栓(组成:头部和螺钉)和螺母是否松动,并及时拧紧。
6.供水、供气、添加剂系统及设备(器材)是否正常。
7.检查电气控制系统和电器是否正常。
8.检查搅拌机的搅拌轴和滚筒是否清洁。如果搅拌轴上凝结的混凝土太多,必须手动进入修整。
9.定期安排或更换水泥(材质:粉状水硬性无机胶凝材料)除尘器(功能:空气净化)中的滤网。沥青拌和站水稳拌和站运行过程中的许多环节,包括砂石的堆放和运输、干燥筒的初始加热操作、废弃物排放等,都可能产生粉尘。虽然搅拌站除尘器的设计在一定程度上可以起到缓解作用,但效果并不好,尤其是粉尘的处理困难,粉尘仍然是沥青搅拌站的一个重要污染源。
10.定期在主机除尘管道内布置残粉,防止堵塞。
11.如果停工时间超过一周,需要清空水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、水、添加剂和各种骨料。
操作程序:
1.操作人员在操作前,应先打开配电柜上的电源,然后打开空气压缩机。
2.打开电脑的电源开关,按照windows的操作方法准确进入电脑系统。振动搅拌机的原理是,除了搅拌轴的低速搅拌外,两根搅拌轴以每分钟1500-1600的频率振动,搅拌臂和搅拌叶片由搅拌轴带动一起振动,这是低速搅拌和高效振动的同时作用。通过振动搅拌可以实现宏观对流运动和微观扩散运动的有效结合,真正实现混凝土的微观均匀性。
3.根据操作说明的要求准确使用软件系统。
4.压力大到可以请求时打开主机,主机完全启动后打开皮带开关。水稳搅拌站是新一代水泥混凝土搅拌设备,旨在防止噪声、粉尘污染和保护环境。适用于城镇预拌混凝土、道路桥梁、水利、机场港口等大型基础设施建设项目和混凝土需求量大的地方。
5.非操作人员禁止私自操作,否则自负风险。操作人员在操作过程中禁止接受他人的干扰,并保持清醒的头脑。
6.手术室里不允许任何人乱动电脑。计算机只能用于生产混凝土和印刷材料。
7.浇完水后及时冲洗机器,退出操作系统,按windows的准确方法关闭电脑,禁止非正常关机。
8.出现异常情况,及时向相关领导汇报。
9.保持手术室清洁。
 

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